眾所周知，在電力電纜行業(yè)中，熱縮式電纜終端頭俗稱熱縮電纜頭，廣泛用于35KV及以下電壓等級的交聯(lián)電纜或油浸電纜的終端上，與傳統(tǒng)電纜附件相比具有體積小、重量輕、安全可靠、安裝方便等特點。那么熱縮式終端頭的生產(chǎn)步驟是怎樣的呢？下面我們來了解一下熱收縮式終端頭制作流程規(guī)范及步驟介紹。

　　⑴按照電纜固定位置與連接設(shè)備之間的距離為長度剝?nèi)ル娎|外護層，鋼帶（若有鋼帶）留25—30mm，其余剝?nèi)?。再綁扎并焊接接地線，然后用塑料帶或橡膠自粘帶繞包焊接處，以免刺傷外面的熱收縮分支套。

　　⑵套入熱收縮分支套，從中間開始向上下兩個方向加熱收縮。

　　⑶剝?nèi)ゾ€芯末端絕緣，壓接接線端子。

　　作為戶內(nèi)終端頭，安裝已結(jié)束。對于戶外終端頭，還應(yīng)按實際使用環(huán)境決定是否要在每相線芯絕緣外面再加一層耐氣候熱收縮管，接線端子下端應(yīng)繞包密封膠帶。通常，這個電壓級的戶外終端頭不需要加雨裙。

　　局部繞包加熱收縮管式電纜接頭

　?、艑⑷ɑ蛩母?、五根）線芯接頭捏攏，用聚氯乙烯帶或白紗帶綁扎緊。

　　⑵將熱收縮管移到接頭處．覆蓋兩邊線芯絕緣各不少于50mm，加熱收縮，每相線芯依次按以上制作工藝進行。

　?、菍⒔宇^熱收縮外護套管套在一端電纜上，再將每個線芯上的小熱收縮管分別套在長端的線芯上，然后壓接導(dǎo)體連接管。

　　⑷繞包絕緣橡膠自粘帶，從一端線芯絕緣約30mm處開始經(jīng)導(dǎo)體連接管一直包到另一端線芯絕緣相同位置處，要求將導(dǎo)體連接管上的壓坑及兩端的間隙填平后再繞包3-5層。

　?、蓜兦须娎|。為避免接頭總外徑過大，可將每相線芯連接處錯開，剝出的每相線芯的長度應(yīng)考慮線芯的彎曲要求（以便于壓接連接管）和預(yù)先套入每相線芯熱收縮管（管長應(yīng)不小于導(dǎo)體連接管長加100mm）。

　?、视貌恍∮?0mm2銅線將兩端電線鋼帶（若有鋼帶）焊接連通。

　?、藢⒔宇^熱收縮外護套管移到接頭位置上（每端覆蓋電纜外護套不少于50mm），加熱收縮。

　　根據(jù)敷設(shè)的電纜環(huán)境來講，若為直埋敷設(shè)，接頭應(yīng)另加機械保護（如接頭上面加水泥蓋板）。保護電纜接頭的安全和穩(wěn)定性。

　　我國供電市場現(xiàn)狀與新要求供電作為影響國家電力工作發(fā)展進行的重要支柱，電力市場革新針對較傳統(tǒng)的供電領(lǐng)域企業(yè)與電力市場用戶之間的關(guān)系提出了新要求。目前，線纜產(chǎn)業(yè)面臨的宏觀形勢、競爭格局都發(fā)生了深刻變化，加快探索轉(zhuǎn)型發(fā)展的新思路、新方向，是行業(yè)共同面對的重大課題。

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